Apa itu Magnet?
Magnet ialah bahan yang mengenakan daya yang jelas ke atasnya tanpa sentuhan fizikal dengan bahan lain.Daya ini dipanggil kemagnetan.Daya magnet boleh menarik atau menolak.Kebanyakan bahan yang diketahui mengandungi beberapa daya magnet, tetapi daya magnet dalam bahan ini adalah sangat kecil.Bagi sesetengah bahan, daya magnet adalah sangat besar, jadi bahan ini dipanggil magnet.Bumi itu sendiri juga merupakan magnet yang besar.
Terdapat dua titik pada semua magnet di mana daya magnet paling besar.Mereka dikenali sebagai kutub.Pada magnet bar segi empat tepat, tiang-tiang itu berada terus antara satu sama lain.Mereka dipanggil Kutub Utara atau kutub mencari utara, dan Kutub Selatan atau mencari selatan.
Magnet boleh dibuat dengan mudah dengan mengambil magnet sedia ada dan menggosok sekeping logam dengannya.Kepingan logam yang digunakan ini mesti digosok secara berterusan ke satu arah.Ini menjadikan elektron dalam kepingan logam itu mula berputar ke arah yang sama.Arus elektrik juga mampu mencipta magnet.Memandangkan elektrik ialah aliran elektron, apabila elektron mudah alih bergerak dalam wayar, ia membawa kesan yang sama seperti elektron berputar mengelilingi nukleus atom.Ini dipanggil elektromagnet.
Disebabkan oleh cara elektron mereka disusun, logam nikel, kobalt, besi, dan keluli membuat magnet yang sangat baik.Logam ini boleh kekal sebagai magnet selama-lamanya apabila ia menjadi magnet.Justeru membawa nama magnet keras.Walau bagaimanapun, logam ini dan lain-lain boleh berkelakuan seperti magnet buat sementara waktu jika ia telah terdedah atau mendekati magnet keras.Kemudian mereka membawa nama magnet lembut.
Bagaimana Kemagnetan Berfungsi
Kemagnetan berlaku apabila zarah-zarah kecil yang dipanggil elektron bergerak dalam beberapa cara.Semua jirim terdiri daripada unit yang dipanggil atom, yang seterusnya terdiri daripada elektron dan zarah lain, iaitu neutron dan proton.Elektron ini cenderung berputar mengelilingi nukleus, yang mengandungi zarah lain yang disebutkan di atas.Daya magnet yang kecil disebabkan oleh putaran elektron ini.Dalam sesetengah kes, banyak elektron dalam objek berputar dalam satu arah.Hasil daripada semua daya magnet kecil ini daripada elektron adalah magnet yang besar.
Menyediakan Serbuk
Jumlah besi, boron dan neodymium yang sesuai dipanaskan untuk cair di bawah vakum atau dalam relau lebur aruhan menggunakan gas lengai.Penggunaan vakum adalah untuk mengelakkan tindak balas kimia antara bahan lebur dan udara.Apabila aloi cair telah disejukkan, ia pecah dan dihancurkan membentuk jalur logam kecil.Selepas itu, kepingan kecil ditumbuk dan dihancurkan menjadi serbuk halus yang berdiameter antara 3 hingga 7 mikron.Serbuk yang baru terbentuk adalah sangat reaktif dan mampu menyebabkan pencucuhan di udara dan mesti dijauhkan daripada pendedahan kepada oksigen.
Pemadatan Isostatik
Proses pemadatan isostatik juga dipanggil menekan.Logam serbuk diambil dan diletakkan dalam acuan.Acuan ini juga dipanggil die.Agar bahan serbuk selaras dengan zarah serbuk, daya magnet dikenakan, dan semasa tempoh daya magnet digunakan, ram hidraulik digunakan untuk memampatkannya sepenuhnya dalam 0.125 inci (0.32 cm) daripada yang dirancang. ketebalan.Tekanan tinggi digunakan biasanya dari 10,000 psi hingga 15,000 psi (70 MPa hingga 100 MPa).Reka bentuk dan bentuk lain dihasilkan dengan meletakkan bahan dalam bekas kedap udara yang dialihkan sebelum menekannya ke dalam bentuk yang diingini dengan tekanan gas.
Kebanyakan bahan yang mengambil contoh, kayu, air, dan udara mempunyai sifat magnet yang sangat lemah.Magnet menarik objek yang mengandungi bekas logam dengan sangat kuat.Ia juga menarik atau menolak magnet keras lain apabila ia didekatkan.Keputusan ini adalah kerana setiap magnet mempunyai dua kutub bertentangan.Kutub selatan menarik kutub utara magnet lain, tetapi ia menolak kutub selatan lain dan sebaliknya.
Magnet Pembuatan
Kaedah yang paling biasa digunakan dalam pembuatan magnet dipanggil metalurgi serbuk.Memandangkan magnet terdiri daripada bahan yang berbeza, proses pembuatannya juga berbeza dan unik dengan sendirinya.Sebagai contoh, elektromagnet dibuat menggunakan teknik tuangan logam, manakala magnet kekal fleksibel dihasilkan dalam proses yang melibatkan penyemperitan plastik di mana bahan mentah dicampur dalam haba sebelum dipaksa melalui bukaan di bawah keadaan tekanan yang melampau.Di bawah adalah proses pembuatan magnet.
Semua aspek penting dan penting dalam pemilihan magnet harus dibawa di bawah perbincangan dengan kedua-dua pasukan kejuruteraan dan pengeluaran.Proses pengmagnetan pada proses pembuatan magnet, hingga ke tahap ini, bahan tersebut adalah sekeping logam termampat.Walaupun ia dikenakan ke atas daya magnet semasa proses penekanan isostatik, daya itu tidak membawa kesan magnet kepada bahan, ia hanya membariskan zarah serbuk longgar.Sekeping itu dibawa di antara kutub elektromagnet yang kuat dan kemudiannya berorientasikan ke arah yang dimaksudkan untuk magnetisasi.Selepas elektromagnet ditenagakan, daya magnet menjajarkan domain magnet dalam bahan, menjadikan kepingan itu magnet kekal yang sangat kuat.
Pemanasan Bahan
Selepas proses pemadatan isostatik slug logam serbuk diasingkan daripada acuan dan dimasukkan ke dalam ketuhar.Pensinteran ialah proses atau kaedah menambah haba kepada logam serbuk yang dimampatkan untuk mengubahnya menjadi kepingan logam pepejal bercantum selepas itu.
Proses pensinteran terutamanya terdiri daripada tiga peringkat.Semasa proses peringkat awal, bahan termampat dipanaskan pada suhu yang sangat rendah untuk menghalau semua lembapan atau semua bahan pencemar yang mungkin telah terperangkap semasa proses pemadatan isostatik.Semasa peringkat kedua pensinteran, terdapat kenaikan suhu kepada kira-kira 70-90% daripada takat lebur aloi.Suhu kemudiannya disimpan di sana selama beberapa jam atau hari agar zarah-zarah kecil itu sepadan, terikat dan bersatu.Peringkat akhir pensinteran ialah apabila bahan disejukkan dengan sangat perlahan dalam kenaikan suhu terkawal.
Penyepuhlindapan Bahan
Selepas proses pemanasan berlaku proses penyepuhlindapan.Ini adalah apabila bahan tersinter menjalani satu lagi proses pemanasan dan penyejukan terkawal langkah demi langkah untuk membuang mana-mana atau semua tegasan baki yang tertinggal dalam bahan dan menjadikannya lebih kuat.
Kemasan Magnet
Magnet tersinter di atas terdiri daripada beberapa tahap atau tahap pemesinan, bermula daripada mengisarnya licin dan selari atau membentuk bahagian yang lebih kecil daripada magnet blok.Bahan yang membuat magnet adalah sangat keras dan rapuh (Rockwell C 57 hingga 61).Oleh itu bahan ini memerlukan roda berlian untuk proses penghirisan, ia juga digunakan untuk roda kasar untuk proses pengisaran.Proses menghiris boleh dilakukan dengan sangat tepat dan biasanya menghilangkan keperluan untuk proses mengisar.Proses yang disebutkan di atas perlu dilakukan dengan berhati-hati untuk mengurangkan kerepek dan retak.
Terdapat kes di mana struktur atau bentuk magnet akhir sangat sesuai untuk diproses dengan roda pengisar berlian berbentuk seperti roti roti.Hasil akhir dalam bentuk akhir dibawa melepasi roda pengisar dan roda pengisar memberikan dimensi yang tepat dan tepat.Produk anil sangat dekat dengan bentuk dan dimensi siap sehingga ia dikehendaki dibuat.Bentuk jaring berhampiran adalah nama yang biasanya diberikan kepada keadaan ini.Proses pemesinan yang terakhir dan terakhir membuang sebarang bahan berlebihan dan memberikan permukaan yang sangat licin jika diperlukan.Akhirnya untuk mengelak permukaan bahan diberi salutan pelindung.
Proses Pemmagnetan
Pemmagnetan mengikuti proses penamat, dan apabila proses pembuatan selesai, magnet memerlukan pengecasan untuk menghasilkan medan magnet luaran.Untuk mencapai ini, solenoid digunakan.Solenoid ialah silinder berongga di mana saiz dan bentuk magnet yang berbeza boleh diletakkan atau dengan lekapan solenoid direka untuk memberikan pelbagai corak atau reka bentuk magnet. untuk mengelakkan pengendalian dan pemasangan magnet berkuasa ini dalam keadaan bermagnetnya, pemasangan besar boleh dimagnetkan. .Pertimbangan harus dilakukan kepada keperluan medan magnetisasi, yang sangat besar.
Masa siaran: Jul-05-2022