Rod magnet terdiri daripada teras magnet dalaman dan pelapisan luaran, dan teras magnet terdiri daripada blok besi magnet silinder dan kepingan besi pengalir magnet. Terutamanya digunakan untuk pin besi dalam bahan mentah; Ia digunakan secara meluas dalam industri kimia, makanan, kitar semula sisa, karbon hitam dan bidang lain.
Batang magnet yang baik harus diagihkan secara sama rata dalam ruang garis aruhan magnetik, dan pengagihan titik intensiti aruhan magnet maksimum harus mengisi keseluruhan rod magnet sebanyak mungkin, kerana ia biasanya diletakkan dalam talian penghantaran produk mudah alih, permukaan rod magnet harus licin, rintangan harus kecil, dan tidak boleh ada bahan berbahaya kepada alam sekitar, untuk mengelakkan bahan pencemar dan alam sekitar.
Persekitaran kerja rod magnetik menentukan bahawa ia mesti mempunyai rintangan kakisan tertentu dan rintangan suhu tinggi, dan sesetengah keadaan memerlukan keamatan aruhan magnet yang kuat. Keamatan aruhan magnet yang berbeza boleh diperoleh dengan menggunakan plat panduan magnet dengan ketebalan yang berbeza. Memilih magnet yang berbeza menentukan kekuatan aruhan magnet maksimum dan rintangan suhu rod magnet. Secara amnya, rod magnet NdFeB berprestasi tinggi diperlukan untuk mencapai kekuatan aruhan magnet permukaan lebih daripada 10000 Gauss pada rod magnet D25 konvensional. Magnet SmCo biasanya dipilih untuk rod magnet tahan suhu tinggi apabila suhu melebihi 150 ℃. Walau bagaimanapun, SmCo Magnet tidak dipilih untuk rod magnet berdiameter besar kerana harga SmCo Magnet adalah sangat tinggi.
Keamatan aruhan magnet permukaan rod magnet adalah berkadar terus dengan saiz zarah minimum yang boleh diserap, tetapi kekotoran besi kecil juga boleh menyebabkan pengaruh besar dalam bateri, farmaseutikal dan bidang lain. Oleh itu, penggelek magnet dengan lebih daripada 12000 Gauss (D110 - D220) harus dipilih. Medan lain boleh memilih yang lebih rendah.
Medan magnet permukaan sebenar boleh mencapai kira-kira 6000 ~ 11000 Gauss, yang juga boleh disesuaikan mengikut keperluan khusus pelanggan. Disebabkan oleh penggunaan magneto coercivity ultra-tinggi, dimeterai dengan gel silika atau kimpalan argon argon, dan dibuat oleh teknologi saintifik khas.
Ketumpatan tiang penyingkiran besi yang berkesan, kawasan sentuhan yang besar dan daya magnet yang kuat. Bekas penyingkiran besi boleh disesuaikan mengikut keperluan pengguna. Dalam proses rod magnetik bersentuhan dengan bendalir, tenaga magnet dalaman akan hilang tidak dapat dipulihkan. Apabila kehilangan melebihi 30% daripada kekuatan awal, rod magnet perlu diganti.
Apabila rod magnetik bersentuhan dengan bendalir, tenaga magnet dalaman akan hilang tidak dapat dipulihkan. Kehilangan melebihi 30% daripada kekuatan awal atau kepingan besi pada permukaan. Apabila paip keluli tahan karat haus dan pecah, rod magnet perlu diganti, dan rod magnet yang bocor magnet tidak boleh terus berfungsi. Magnet biasanya rapuh, dan permukaannya disalut dengan sedikit minyak, yang menyebabkan pencemaran alam sekitar yang hebat. Pengeluar rod magnet domestik biasanya bekerja selama 1-2 tahun di bawah beban berat dan 7-8 tahun di bawah beban ringan. Ia digunakan terutamanya dalam plastik, makanan, perlindungan alam sekitar, penapisan, industri kimia, kuasa elektrik, bahan binaan, seramik, ubat, serbuk, perlombongan, arang batu dan industri lain.
