Mengenai Magnet Ferrite Keras (Seramik).
Magnet Seramik, juga dikenali sebagai Magnet Ferrite, mengandungi bahan seperti oksida besi tersinter dan barium atau strontium karbonat. Magnet Ferrite terkenal dengan kos rendah, rintangan kakisan yang baik, dan kestabilan suhu tinggi sehingga 250 ° C. Walaupun sifat magnetnya berbeza dengan ketara daripadaMagnet NdFeB, kosnya sangat rendah kerana bahan mentah yang murah, banyak dan tidak strategik yang digunakan untuk mengeluarkan magnet ini, menjadikan magnet seramik magnet kekal sesuai untuk pengeluaran berskala besar.
Magnet ferit dibuat dengan membentuk campuran serbuk kira-kira 80% Fe2O3 dan 20% sama ada BaCo3 atau SrO3. Bersama-sama dengan penyelidikan lanjut, bahan tambahan seperti kobalt (Co) dan lanthanum (La) digabungkan untuk meningkatkan prestasi magnetik. Serbuk acuan hijau metalik disinter di dalam relau terkawal suhu yang dipanaskan oleh elektrik atau arang batu. Walaupun magnet ferit keras mempunyai sifat magnet yang rendah, ia masih menjadi pilihan utama bagi jurutera kerana beberapa faktor seperti ketersediaan bahan mentah yang banyak, kos terendah di kalangan keluarga magnet kekal, ketumpatan rendah, kestabilan kimia yang sangat baik, suhu kerja maksimum yang tinggi, dan Curie. suhu.
Segmen Ferit&Magnet Ferrite Cincinadalah produk yang paling biasa dipasarkan dan berfungsi sebagai tonggak perniagaan penting bagi syarikat kami pada peringkat awalnya. Dengan merealisasikan peningkatan permintaan untuk aplikasi ini, kami telah menumpukan usaha kami pada promosi magnet ferit keras jenis segmen arka dan telah mengumpul pengalaman yang luas dalam menghasilkan magnet dengan betul untuk memaksimumkan prestasi dan mengoptimumkan niat aplikasi lain. Kami juga berjaya membangunkan magnet ferit keras dengan struktur yang tidak teratur, geometri rumit dan ketepatan tinggi. Magnet ferit keras kami yang dipasarkan kini digunakan secara meluas di dalam motor, penjana, penderia, pembesar suara, meter, geganti, pemisah, dan pelbagai aplikasi lain dalam pertahanan, automotif, robotik, perkakas rumah, stesen pangkalan komunikasi wayarles dan loji mineral.
Gambarajah skematik perbandingan daya magnet antara Magnet Ferrite dan Magnet Neodymium--->
Magnet Ferrite mempunyai produk tenaga yang rendah dan rintangan kakisan yang baik dan biasanya digunakan dalam komponen yang mengandungi keluli karbon rendah, mampu beroperasi pada suhu sederhana. Membuat magnet seramik memerlukan penekanan dan pensinteran. Disebabkan potensi kerapuhannya, roda pengisar berlian harus digunakan jika pengisaran diperlukan. Magnet Ferrite menyeimbangkan antara kekuatan magnet dan keberkesanan kos, manakala aliran kerapuhannya mengimbangi rintangan kakisan yang sangat baik. Mereka juga mempunyai daya paksaan dan rintangan yang kuat terhadap penyahmagnetan, menjadikannya pilihan ekonomi untuk aplikasi biasa seperti mainan, kraftangan dan motor. Magnet nadir bumi boleh meningkatkan berat atau saiz dengan banyak, manakala ferit telah menjadi pilihan yang lebih baik untuk aplikasi dengan keperluan ketumpatan tenaga yang rendah, seperti tingkap kuasa dalam kenderaan, tempat duduk, suis, kipas, peniup dalam peralatan elektrik, beberapa alatan kuasa, dan pembesar suara dan buzzer dalam peralatan elektroakustik.
Magnet Ferit Keras Strontium & Magnet Ferit Keras Barium
Komposisi kimia magnet ferit keras barium dan magnet ferit keras strontium diterangkan oleh formula BaO-6Fe2O3 dan SrO-6Fe2O3. Magnet ferit keras strontium mengatasi magnet ferit keras barium dari segi prestasi magnet dan daya paksaan. Oleh kerana kos bahan yang lebih rendah, magnet ferit keras barium masih digunakan secara meluas. Untuk mencapai sifat magnet yang tinggi sambil menjimatkan wang, campuran strontium karbonat dan barium karbonat kadangkala digunakan untuk mengeluarkan ferit keras.
Sentuhan langsung dengan magnet barium ferit biasanya dianggap selamat, selagi ia digunakan mengikut prosedur pengendalian yang betul. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk ambil perhatian bahawa barium adalah unsur toksik, dan langkah berjaga-jaga perlu diambil untuk mengelakkan tertelan atau penyedutan sebarang habuk atau zarah barium. Adalah dinasihatkan untuk sentiasa mencuci tangan dengan bersih selepas mengendalikan magnet barium ferit dan mengelakkan aktiviti yang boleh menghasilkan zarah halus atau habuk. Jika sebarang kebimbangan timbul atau jika terdapat keperluan untuk maklumat keselamatan khusus, adalah disyorkan untuk berunding dengan kami atau garis panduan keselamatan yang berkaitan.
Bentuk danToleransi Dimensidaripada Magnet Ferrite Keras
Magnet ferit keras datang dalam pelbagai bentuk dan jenis. Bentuk yang paling biasa termasuk cincin, lengkok, segi empat tepat, cakera, silinder dan trapezium. Bentuk-bentuk ini boleh disesuaikan dan digabungkan untuk memenuhi keperluan tertentu. Selain itu, magnet ferit keras boleh didapati dalam pelbagai jenis, seperti isotropik dan anisotropik. Magnet isotropik mempunyai sifat magnet yang seragam dalam semua arah, manakala magnet anisotropik mempunyai arah magnetisasi pilihan. Ini membolehkan pemesinan selanjutnya berdasarkan keperluan aplikasi. Dengan kepelbagaian bentuk dan jenisnya, magnet ferit keras digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, elektronik dan tenaga.
Digunakan secara meluas dalam bidang pendidikan
Sebelum dimesin, sisihan dimensi magnet ferit keras dikawal dalam +/-2%, dan selepas dikisar dengan alat berlian, ia boleh dikawal hingga +/-0.10mm. Toleransi kastam atau kawalan tepat sehingga +/-0.015mm adalah mungkin tetapi mesti dirundingkan. Magnet ferit keras anisotropik basah biasanya dibekalkan dengan permukaan yang selari dengan orientasi anisotropik di bawah tanah dan permukaan lain yang dikisar. Untuk takrif ketumpuan, kebulatan, kepersegian, keserenjangan dan toleransi lain, silahubungi pasukan kami.
Proses Pengilangan Magnet Ferit Keras
Proses pembuatan Magnet Ferrite Keras melibatkan beberapa langkah.
1. Bahan mentah, termasuk oksida besi dan strontium karbonat atau barium karbonat, dicampur bersama dalam nisbah yang tepat. Campuran kemudian dikisar menjadi serbuk halus.
2. Serbuk dipadatkan ke dalam bentuk yang dikehendaki menggunakan sama ada penekan hidraulik atau penekan isostatik. Serbuk yang dipadatkan kemudiannya disinter pada suhu tinggi, biasanya sekitar 1200-1300 darjah Celsius, dalam suasana terkawal untuk menggalakkan pertumbuhan bijirin dan meningkatkan sifat magnetik.
3. Selepas proses pensinteran, magnet disejukkan perlahan-lahan ke suhu bilik untuk meminimumkan tegasan dan mengelakkan keretakan. Mereka kemudiannya dimesin atau dikisar untuk mencapai bentuk dan dimensi akhir yang dikehendaki.
4. Dalam sesetengah kes, satu langkah tambahan kemagnetan diperlukan. Ini melibatkan menundukkan magnet kepada medan magnet yang kuat untuk menyelaraskan domain magnet ke arah tertentu, meningkatkan lagi sifat magnetnya.
5. Akhir sekali, magnet menjalani pemeriksaan kawalan kualiti untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi dan keperluan yang dikehendaki sebelum dibungkus dan dihantar kepada pelanggan.
Alatan Magnet Ferrite Keras
Pengacuan menggunakan perkakas adalah kaedah yang paling kos efektif untuk menghasilkan kuantiti besar magnet ferit keras. Mencipta magnet ferit keras anisotropik memerlukan perkakas yang mahal, manakala membuat magnet ferit keras isotropik jauh lebih murah. Kita boleh menggunakan perkakas sedia untuk membentuk magnet ketebalan/ketinggian alternatif dalam julat yang dibenarkan jika magnet yang diperlukan mempunyai diameter yang sama dengan perkakas semasa, atau panjang dan lebar yang sama apabila ia adalah jenis blok.
Pada hakikatnya, kami kadangkala memotong bongkah besar, mengisar cincin atau diameter cakera yang lebih besar, dan segmen arka mesin berdimensi hampir dengan yang diperlukan. Apabila kuantiti pesanan tidak terlalu besar (terutamanya pada fasa prototaip), pendekatan ini berkesan untuk mendapatkan dimensi yang tepat, menjimatkan kos perkakas, dan menyeragamkan berat dan fluks setiap bahagian produk. Kos pengeluaran magnet buatan mesin adalah sangat tinggi.
Anisotropik Basah, Isotropik Kering & Magnet Ferrit Keras Anisotropik
Majoriti magnet ferit keras dibentuk menggunakan mesin penekan yang dilengkapi dengan gegelung yang mampu menghasilkan medan magnet luar, menghasilkan magnet anisotropik. Bahan yang digunakan untuk membuat magnet ferit keras anisotropik biasanya dalam keadaan buburan basah, membolehkan molekul diselaraskan dengan sempurna semasa proses pengacuan. Kami memanggil magnet yang dibuat melalui proses ini sebagai magnet ferit keras anisotropik basah kerana ia hanya boleh dimagnetkan sepanjang pra-orientasi. Maksimum (BH) magnet ferit keras anisotropik ialah beberapa urutan magnitud lebih besar daripada magnet ferit keras isotropik.
Bahan mentah yang digunakan untuk membuat magnet ferit keras isotropik biasanya serbuk kering. Pengacuan dilakukan dengan mesin penebuk, yang tidak boleh menggunakan medan magnet luar pada magnet. Akibatnya, magnet yang terhasil dikenali sebagai magnet ferit keras isotropik kering. Pengmagnetan pada magnet ferit keras isotropik boleh berlaku dalam sebarang orientasi dan corak yang diingini, bergantung pada kuk pengmagnetan.
Magnet ferit keras anisotropik kering adalah satu lagi jenis magnet ferit keras. Ia diperbuat daripada serbuk kering yang telah diorientasikan oleh medan magnet luaran. Sifat magnet bagi magnet ferit keras anisotropik kering adalah lebih rendah daripada magnet ferit keras anisotropik basah. Lazimnya, proses kering dan anisotropik digunakan untuk membentuk magnet dengan struktur kompleks tetapi sifat unggul daripada magnet isotropik.
Anisotropik, Magnet Ferit Keras Berorientasikan Diametrik
Dengan kemagnetan paksi, magnet ferit keras anisotropik jenis cincin paling kerap digunakan (selari dengan orientasi menekan). Terdapat beberapa keperluan pasaran untuk magnet ferit keras anisotropik berbentuk cincin dengan kemagnetan diametrik (berorientasikan serenjang dengan paksi menekan), yang amat mencabar untuk dihasilkan. Pemutar masa, penderia, motor melangkah dan motor pam peralatan rumah, seperti mesin basuh, mesin basuh pinggan mangkuk, akuarium dan sistem bekalan haba, bertujuan untuk menggunakan magnet jenis ini. Pertembungan antara daya magnet yang meningkat dan nisbah retak produk yang menurun menimbulkan cabaran pengeluaran. Retak magnet akan kerap berlaku semasa prosedur pensinteran dan suntikan aci. Selepas lebih daripada sepuluh tahun penyelidikan, jurutera kami dapat menghilangkan kesesakan dan memperoleh beberapa pengalaman unik dalam menghasilkan magnet jenis ini.
Sifat Terma Magnet Ferrit Keras
Pekali suhu negatif ferit keras bagi remanens. Magnet ferit keras mempunyai pekali suhu positif daya paksaan intrinsik berbanding dengan magnet nadir bumi. Remanen magnet ferit keras akan berkurangan apabila suhu meningkat sebanyak 0.18%/°C, manakala daya paksaan intrinsiknya akan meningkat kira-kira 0.30%/°C. Daya paksaan magnet ferit keras akan berkurangan apabila suhu luaran berkurangan. Akibatnya, adalah dinasihatkan untuk mempunyai komponen dengan magnet ferit keras yang tidak beroperasi pada suhu rendah. Magnet ferit keras mempunyai suhu curie kira-kira 450°C. Julat suhu operasi yang disyorkan magnet ferit keras ialah -40°C hingga 250°C. Magnet ferit keras akan mengalami perubahan dalam struktur butiran apabila suhu ambien mencecah sehingga kira-kira 800oC. Suhu ini menghalang magnet daripada berfungsi.
Kestabilan & Salutan Kimia
Magnet ferit keras mempunyai kestabilan kimia yang tinggi dalam kebanyakan situasi. Ia tahan kepada pelbagai jenis bahan, termasuk air garam, asid cair, kalium dan natrium hidroksida, larutan alkali dan pelarut organik. Asid organik dan bukan organik pekat, termasuk asid sulfurik, hidroklorik, fosforik, hidroflourik, dan oksalik, mempunyai keupayaan untuk mengetsakannya. Kepekatan, suhu dan masa sentuhan semuanya mempengaruhi tahap dan kelajuan goresan. Ia tidak memerlukan salutan untuk perlindungan kerana kakisan tidak akan berlaku walaupun ia beroperasi dalam persekitaran yang lembap dan hangat. Ia boleh dicat atau bersalut nikel dan emas, sebagai contoh, untuk tujuan perhiasan kecantikan atau pembersihan permukaan.
KENAPA PILIH KAMI
Dengan lebih sedekad pengalaman,Magnetik Honsentelah cemerlang secara konsisten dalam pembuatan dan perdagangan Magnet Kekal dan Perhimpunan Magnetik. Barisan pengeluaran kami yang luas merangkumi pelbagai proses penting seperti pemesinan, pemasangan, kimpalan, dan pengacuan suntikan, yang membolehkan kami menyediakan pelanggan kami SOLUSI SEHENTI. Keupayaan komprehensif ini membolehkan kami menghasilkan produk terkemuka yang memenuhi standard kualiti tertinggi.
PadaMagnetik Honsen, kami sangat berbangga dengan pendekatan yang mengutamakan pelanggan kami. Falsafah kami berkisar tentang meletakkan keperluan dan kepuasan pelanggan kami di atas segala-galanya. Komitmen ini memastikan bahawa kami bukan sahaja menyampaikan produk yang luar biasa tetapi juga menyediakan perkhidmatan yang cemerlang sepanjang keseluruhan perjalanan pelanggan. Dengan menawarkan harga yang berpatutan secara konsisten dan mengekalkan kualiti produk yang unggul, kami telah mendapat populariti yang besar di Eropah, Amerika, Asia Tenggara dan negara-negara lain. Maklum balas positif dan kepercayaan yang kami terima daripada pelanggan kami mengukuhkan lagi kedudukan kami dalam industri.
KELEBIHAN KAMI
- Lebih daripada10 tahunpengalaman dalam industri produk magnet kekal
- Mempunyai pasukan R&D yang kuat boleh memberikan yang sempurnaPerkhidmatan OEM & ODM
- Mempunyai sijilISO 9001, IATF 16949, ISO14001, ISO45001, REACH dan RoHs
- Kerjasama strategik dengan 3 kilang kosong yang jarang ditemui teratas untukbahan mentah
- Kadar tinggiautomasidalam Pengeluaran & Pemeriksaan
- Mengejar produkkonsisten
- Berkemahiranpekerja &berterusanpenambahbaikan
- 24 jamperkhidmatan dalam talian dengan respons kali pertama
- HidangkanPENYELESAIAN SEHENTImemastikan pembelian yang cekap & kos efektif
KEMUDAHAN PENGELUARAN
Tumpuan kami kekal teguh dalam menyediakan pelanggan kami yang dihargai dengan sokongan avant-garde dan produk canggih dan kompetitif yang meluaskan kehadiran pasaran kami. Didorong oleh kemajuan revolusioner dalam magnet kekal dan komponen, kami komited untuk memacu pertumbuhan dan menembusi pasaran yang belum diterokai melalui penemuan teknologi. Dipimpin oleh ketua jurutera, jabatan R&D mahir kami memanfaatkan keupayaan dalaman, memupuk hubungan pelanggan dan menjangkakan perubahan dinamik pasaran. Pasukan tadbir urus sendiri bersungguh-sungguh mengawasi usaha di seluruh dunia, memastikan perusahaan penyelidikan kami maju dengan mantap.
KUALITI & KESELAMATAN
Pengurusan kualiti memainkan peranan penting dalam etos perniagaan kami. Kami percaya bahawa kualiti bukan sekadar konsep, tetapi intipati dan alat navigasi organisasi kami. Sistem pengurusan kualiti kami yang ketat melangkaui kertas kerja dan tertanam dalam proses kami. Melalui sistem ini, kami memastikan produk kami memenuhi spesifikasi pelanggan kami secara konsisten dan melebihi standard yang diharapkan.
PEMBUNGKUSAN & PENGHANTARAN
PASUKAN & PELANGGAN
Hati daripadaMagnetik Honsenberdegup dengan irama berganda: irama memastikan kebahagiaan pelanggan dan irama memastikan keselamatan. Nilai ini melangkaui produk kami untuk bergema di tempat kerja kami. Di sini, kami meraikan setiap langkah perjalanan pekerja kami, melihat kemajuan mereka sebagai asas kemajuan berterusan syarikat kami.
MAKLUM BALAS PELANGGAN
